Всичко за леене от бронз и месинг

Бронзът е сплав от мед и калай, понякога с добавянето на силиций, алуминий и олово. Може да има различен цвят, което зависи от процента на компонентите. Има няколко вида бронз:

• калай+
• Алуминий+
• Свинзовая.

Калаен бронз – най-широко използваната гледна точка, тя има ниска течливост. Удобно е да хвърляте продукти със специфични размери. Тъй като не се нуждае от последваща обработка. Месинг – медна сплав с добавяне на цинк. Обикновено сместа е 70% мед, 30% цинк. Понякога има месингов състав от 50 до 50.

Върховете на бронза включват следното.

• Практичност.
• Възможност за участие в художественото леене у дома.
• Висока устойчивост на фактори на околната среда.
• Почти не подлежи на корозия.
• Лесна обработка.
• Издръжливост.
• Електро- и топлопроводимост.

Брас има висока защита от корозия. Използва се като повърхностен слой на други метали в производството на метални конструкции.

История на технологиите

Месинг леене, като бронз, се появи преди 12 хиляди години. Първи от тези материали, направени инструменти за труд и декорации, закъснели ястия и домашно приготвени домакински артикули. Бронзовите продукти и месинговите неща бяха широко използвани във всички сфери на живота. Първите методи за производство на бронз и месинг произхождат от древната ера в ерата на класицизма. Много шедьоври на изкуството на тази епоха можем да съзерцаваме и до днес. В момента тези нискотемпензионни сплави се използват главно за производството на декоративни неща за декор и произведения на изкуството.

Медните сплави с добавянето на метали се използват широко в производството:

• Скулптури и сувенири+
• Решетки и други елементи на оградите+
• Огради и порта+
• Интериорни детайли+
• В декорация полилеи и усещане.

С течение на времето инжекционният метод се подобри. И в съвременния свят стана възможно да се плащат части от бронз и месинг не само по индустриален начин, но и в условията на живот.

Особености

Художественият месинг е почти никаква технология от кастинг бронз. Ние даваме тънкостите на процеса.

1. Температурата на месинг е доста ниска, варираща от 880-965 с. Това ви позволява да използвате различни видове пещи. Дори газовата горелка, е достатъчно да се изберат топлоустойчиви ястия. Но понякога температурата се повишава до 1070 s поради добавки (за многокомпонентни месинг). Температура на топене. Сплав мед с калай 900-950 s, и в бронз без калай 950-1100. Бронзовите сплави имат висок вискозитет, така че да се подобри качеството, което се нагрява 100 по-горе. За да спестите енергия, по-добре е да използвате индукционни или тигелни пещи.
2. Главният етап на леене – пълненето на стопилката във формата. Продължителността на процеса не трябва да надвишава 2 минути. В противен случай продуктът ще бъде с брак. Ще се появят разделяния, bigar и spah. Нещо, което най-накрая ще бъде повредено и неподходящо. Или допълнителна обработка ще се изисква.
3. За месинг трябва да бъде еднакво постепенно охлаждане, без използването на специални решения. При охлаждане на бронз се използват охлаждащи течности.
4. Последният етап е обработката на крайната част. Отстраняване на заливи, пързалки, празни. Промени добавете непроменени до сплавта. Благодарение на тях можете да предпазите повърхността на стопилката и дегасира своя състав. Това намалява брака върху крайния продукт.

Необходимо оборудване

Ние даваме списък на основното оборудване за производството на фигури от тези материали.

• Форма на леене. Произведени от различни материали.
• FORSSPS, За да получите завършената част на формуляра.
• Тигел за топене в него такси. Материал за нейното създаване на графит и глина.
• Отоплителна техника, пещи. За да се топи месинг, можете да използвате газовата горелка и топлоустойчив капацитет.
• Различни спомагателни материали: Въглища, Горн.

Трябва да използвате стриктна последователност от технология. Първо поставете тигела на фурната, след това в нея лежете метални шаси. С пълно топене, сместа променя цвета си. След това специално оборудване – плетене на една кука отнема тигела от пещта и внимателно хвърля стопилката в инжекционната форма. След пълно охлаждане, частта се отстранява с помощта на форцепс и се подлага на крайна обработка.

Преглед на леярските модели

Преди да стигнете до хвърляне на завършен продукт, Първо трябва да създадете скица на бъдещата форма. Чертежът се извършва от специални майстори на художници. След това ще създаде хладилна форма, в която се излива основната стопяване. Създаване на леярна – по-скоро отнемаща и отговорна професия. За тази употреба специални състави за формоване, инструменти и тела. Готовият модел играе основната роля в целия технологичен процес. Неговата вътрешна кухина трябва да бъде точно копие на крайния продукт за комбинираните форми. В него се излива разтопено решение, което впоследствие се намира вътре, охлажда и придобива крайния вид.

Да придадат стабилност, така че по време на стопилката във формата тя не се срина, Използва употреба. Това е специално устройство, изработено от две правоъгълни свързващи части, подобни на чекмеджето. Обикновено се извършва от дърво или шперплат. В метални, не само създаването на леярна, но и самото хвърляне. Моделите за производство на месинг и бронз са многократна и еднократна употреба. Това зависи от това, което са направени.

Материали

Слонова кост, дърво, гипс и полимери. Също така за производството на мулти-формуляр се използва стомана. Използва се пластмасовият материал за създаване на модел за леене. У дома стопилката най-често се хвърля в непредвидени гипс. След охлаждане и втвърдяване на сплавта до завършената фигура, формата се почиства добре със специален чук.

Дизайн

Структурната леярна може да бъде три вида.

• Connect. Това е дизайн, състоящ се от две или повече детайли, свързващи се в права или сложна повърхност. Изключете за извличане на готовия продукт. Най-често се прилага за производство за повторно използване.

• Изкопаване. За извличане на готовата част е счупена с чук. Подходящ само за еднократна употреба. Произведени под определена скица на продукта. Често се използва в производството на домакинството. За да създадете такива форми, най-подходящата мазилка.

• Специален. Това е сложно формоване или скелетен модел. Различава мулти-модел компонент. Създаден, за да миришат парчетата сложен дизайн.

Основни тънкости на леене

Центробежно леене

С този метод на леене, части и оборудване за машиностроене и други индустрии. Основата на технологията – центробежна сила. Тя се появява поради въртенето на леярския модел. Този тип леене се използва главно за производството на тела на въртене. Формоването може да се извърши с машини с вертикално и хоризонтално пълнене. На машини с хоризонтална ос на въртене, те са произведени:

• Вмъкване+
• ръкав+
• пръстени.

Машини с вертикална ос на въртене продукция:

• Гребащи винтове+
• Червените колела+
• Предавки.

В процеса на преместване на формовъчната смес се уплътнява и външните елементи са изместени.

Художествена версия

В домашни условия, използвайте този метод на производител бронз. Но тази сплав от мед има висока течливост, така че не попълва напълно формата, за разлика от месинговата сплав. Поради това, предвиденият модел на повърхността на детайла беше замъглено. Да направите дефиниция използвайте преследването. Това е по-скоро време за отнемане и време. Но в същото време най-креативният момент на художественото леене. Качеството на крайния вид продукт зависи от нивото на извършеното преследване.

Етапи на художественото леене:

• Създаване на скица и работещ чертеж+
• Производствен дизайн за създаване на леярна+
• Осъществяване на леярски модел+
• Подготовка на модел+
• Топене на таксата+
• Формомас пускащ в леярския модел+
• охлаждане+
• Извличане от модела+
• Обработка на готовия продукт с шлифовъчна машина, понякога използвайте метална четка.

Готови отделни компоненти се комбинират в един продукт, ако той трябва да бъде един от крайния дизайн, но се състои от няколко части. След това получената готова фигура се обработва, за да се премахнат незначителни недостатъци и покрити с горния защитен слой.

Леене под налягане

Този метод на леене се основава на ефектите на прекомерното, вакуумно налягане. Принципът на пресата се използва, топенето в инжекционната форма се доставя с излишен натиск. Пневматична или хидравлична система действа върху буталото. Благодарение на високата скорост, с която се доставя стопете с висок вискозитет, се създава излишно налягане, формата е попълнена напълно.

След това вакуумното засмукване на формула се влива в кухината на кристализатора. Има тънки стени, заобиколени от студена вода. Охлаждането се движи от ръбовете до центъра. Стопяването на теглене се извършва за определен период от време. След това налягането се нормализира и допълнителните остатъци на формовъчната маса преминават през стените.

Благодарение на свиването след охлаждане продуктът е лесен за излизане от формата. Благодарение на автоматизацията, формата е пълна с топенето за разделена секунда, което значително намалява времето на производство на части и е безспорно предимство на този метод на леене. Независимо от използвания метод за леене, при производството на бронзови и месингови продукти, трябва да следвате безопасността.

1. Когато работите, трябва да използвате Защитни очила, За да предпазите очите си от капки от разтопен материал и изпаряване.
2. Преди започване на дейности следва поставете ръкавиците от специален топлоустойчив материал.
3. Стаята трябва да е добре проветрена и проветрена, Тъй като при полагане на сплави данни се различават вредните газове.
4. Не позволявайте Контакт с запалими материали и течности с отоплителни уреди.
5. Необходимо стриктно следвайте технологията на процеса. Тъй като това производство е доста придружител.

За това как правят бронзовите скулптури, погледнете в следното видео.